台灣製造業用 CNC 深孔加工機

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Update time : 2026-08-05

台灣 · 工程評估

台灣製造業用 CNC 深孔加工機

從工件、材料、長徑比、前加工孔、精度、表面粗糙度與產量選擇製程,最終能力依個案工程審查確認。

製程選擇

比較五種深孔加工路線

以下範圍僅供規劃,不是適用所有工件的保證值。最終路線取決於毛坯、餘量、幾何、表面、產量與檢驗方法。

CNC 深孔鑽削與鏜削

典型規劃範圍:孔徑約20–500 mm,深度最長約16,000 mm;實際範圍依機型與製程而定。

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CNC 槍鑽

典型規劃範圍:約3–40 mm、深度最長約3,000 mm;須評估材料、L/D、冷卻與排屑。

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CNC 深孔珩磨

典型規劃範圍:約25–500 mm、長度最長約8,000 mm;最終公差與表面取決於前加工孔。

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CNC 刮削滾光

在適合管材、餘量與製程窗口下,典型內徑約40–500 mm、長度最長約8,000 mm。

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Multi-Station 槍鑽

用於穩定零件族的加工單元。工位數依工件、節拍、上下料、冷卻、刀具與檢驗規劃。

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目標應用

可提交工程評估的工件

下列為目標應用,不代表廣合已在台灣完成相關客戶專案。

  • 模具冷卻孔
  • 精密軸類與傳動零件
  • 閥體與閥桿
  • 液壓缸筒
  • 工具機與汽車零件
  • 精密套筒與管件

詢價資料

形成可靠方案所需資訊

  • 工件圖面與關鍵特性
  • 材料、熱處理與硬度
  • 毛坯或前加工孔狀態
  • 孔徑、深度與 L/D
  • 加工餘量與斷續特徵
  • 公差、真直度與同軸度
  • 要求表面粗糙度
  • 夾持面與基準面
  • 年產量與目標節拍
  • 廠務條件與驗收方法

電氣、安全、文件語言、安裝、培訓、遠端支援、備件與現地服務範圍均須逐案確認並寫入合約,不預設本地服務網點。

常見問題

申請機台配置前

槍鑽、BTA、珩磨與刮削滾光如何選擇?
槍鑽通常評估小孔徑與高長徑比;BTA、深孔鑽削或鏜削用於較大孔徑與較多去除量;珩磨與刮削滾光用於最終尺寸與表面。仍須依圖面和前加工孔決定。
只提供孔徑和深度可以報價嗎?
不足以形成可靠方案。還需要材質、硬度、餘量、精度、真直度、粗糙度、數量、節拍和夾持條件。
典型精度是否適用所有工件?
不適用。典型值只供規劃;最終能力須由試件、刀具、冷卻過濾、排屑、量測方法與簽署技術規格共同確認。
可以整合自動上下料或量測嗎?
可在方案階段評估機械手、分度、刀具監控、線上量測和資料介面;是否適用取決於現場介面與製程穩定性。
當地安裝與售後如何確認?
安裝、培訓、遠端支援、備件與現地服務範圍必須逐案確認並寫入合約,頁面不預設存在本地服務網點。

提交工件資料,開始製程評估

請提供材質、孔徑、深度、前加工狀態、公差、粗糙度、年產量與目標節拍。聯絡表單將於官方網站開啟。

聯絡工程團隊


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